天津净化厂房装修***「思卡恩」

复合式ULSI制程大都采用此种型式

复合式

此种方式是为了将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。

1．装局部洁净车间：将洁净车间等级10,000~100,000之乱流洁净车间内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用;洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。

2．净管道：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。

3．净隧道：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响工作及品质。ULSI制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点：①弹性扩充容易;②维修设备时可在维修区轻易执行。

一般洁净区开门方向应是向清洁等级高的方向打开

一般洁净区开门方向应是向清洁等级高的方向打开，缓冲间的清洁等级同高侧等级，门打开方向可均为内开。实际以下：1、由低等级向别开。2、由气压小的向气压大气向开（实际上非常好了解，仅有这般才可以将门关好呀）。3、消防安全规定通向省外的门，一般都向外开！

因为净化车间门的承受力大而猛，在净化车间门程的固定不动中尤应留意程以及洞边附近的支撑点是不是坚固平稳。一般所提的净化车间门的气体泄露只不过是由所述三种间隙造成的难题。这三种结构间隙中，净化车间门窗大多数一同具备三类结构间隙。一类是樘的组成拼凑和樘与净化车间门洞间的安裝间隙。因此在净化车间门的设计方案中针对主题活动间隙的密封性解决是更加突显的难题。

如何选择十万级无尘车间工程装修材料

如何选择十万级无尘车间工程装修材料

室内装修材料：

以下是十万级无尘车间工程施工室内材料的选择。

1、十万级无尘车间使用木材的含水率不应大于16%，并且不得外露。由于无尘车间换气次数大，相对湿度低，如大量使用木材，易干裂、变形、松动、产生灰尘等，即使用也要局部使用，并且一定要做好防腐防潮处理。

2、一般十万级无尘车间需用石膏板时须用防水石膏板，而对于生物无尘车间由于经常用水擦洗和用消毒液冲洗，即使防水石膏板也要受潮变形，不耐冲洗，所以规定生物无尘车间不应采用石膏板作罩面材料。

3、不同无尘车间在选择室内装修材料时还需考虑不同的个性需求。

4、十万级无尘车间通常都需频繁擦拭，除了用水擦拭还会用消毒水、酒精、其它溶剂等擦拭，这些液体通常都有一定的化学品性，会使一些材料表面变色、脱落，这就要在装修材料上面有一定的耐化学品性。

5、生物无尘车间如手术室为了杀菌的需要，通常会安装三氧O3发生器，O3（即臭氧）是一种强氧化气体，会加速环境中物体特别是金属的氧化锈蚀，也会使一般涂层表面由于氧化而褪色，变色，所以此类无尘车间要求其装修材料有很好的耐氧化性。

净化车间装修要求

净化车间装修要求

　　1、工业净化车间的建筑围护界区和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。净化车间内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、无裂缝、接口严密，无颗粒。

　　2、工业净化车间的建筑围护界区和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。

　　3、净化车间内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、无裂缝、接口严密，无颗粒物脱落，并应耐清洗和耐酸碱，墙壁和地面、吊顶结合处做成弧形，踢脚不宜高出墙面，当采用轻质材料融断时，应采用防碰撞措施。

　　4、净化车间的地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击、不易积聚静电、易除尘清洗，地面垫层应配筋，潮湿地区应做防潮处理。

　　5、技术夹层为轻质吊顶时，设置检修通道。建筑风道和回风地沟的内表面装修标准，应与整个送回风系统相适应并易于除尘。