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无尘净化车间大湿度控制在70%以下是可以避免霉菌形成的

在无尘净化车间的应用中，除了根据洁净度要求对不同粒径大小的尘埃颗粒进行控制和净化以外，菌落控制也是其中一个环境管控点，尤其是制药、、生物、食品行业应用的无尘车间或实验室对菌落有严格要求。

无尘净化车间

　　日常生活中，常见的是霉菌的生成，根据国外文献和实证研究，无尘车间霉菌形成是需要一定的湿度条件的。通常，制药GMP无尘车间的大湿度控制在70%以下是可以避免霉菌形成的，因此对于GMP监测点，湿度探头设置的警戒线常为60%，行动限70%。只有在长时间相对湿度较高时，才有形成霉菌的风险，文献指出，每天超过3个小时的表面湿度达到60%-100%就存在霉菌风险。如果无尘净化车间表面湿度达到80%每天达12小时以上，持续5天的话，那么霉菌就可能会来临了。

没有压差表的状况下,可依据以下简双体式格局来抉择能否需求改换

在没有压差表的状况下，可依据以下简双体式格局来抉择能否需求改换：

　　1)察看空气过滤器上下风侧滤料的颜色，如出风面滤料颜色劈头变黑就要预备改换;

　　2)用手触摸空气过滤器出风面滤料，如手上有比较多的尘土则要预备改换;

　　3)多次记录空气空气过滤器的改换状况，总结出佳改换周期;

　　4)在空气过滤器未抵达终阻力的前提下，呈现洁净室与相邻房间压差明显下降，则有可能是初中效过滤阻力太大，要预备改换;

　　5)洁净室内呈现洁净度达不到设计请求，或呈现负压，在初中效空气过滤器没有抵达改换时候时，则有可能是空气过滤器阻力太大，要预备改换。

　　总结：过滤器在正常使用下，2-3年更换一次，但这个数据出入很大。经验数据只能是在特定的工程中，经过无尘车间的运行验证，找到适合该无尘车间的经验数据，只能提供该洁净室风淋室使用。

有哪些因素会影响无尘车间工程造价?

随着人们对产品安全及品质要求的提升，无尘车间、净化车间开始在工业生产中的普及，厂家在设计建造无尘车间工程时，其中比较关注的一点就是造价。那么，有哪些因素会影响无尘车间工程造价呢?

无尘车间工程

　　1、温度。无尘车间净化工程的温度要多高，具体还要根据生产工艺的要求来决定，随着各行业的产品加工越来越精细，所以对于无尘车间净化工程的要求也就越来越高，要把影响的范围缩的越来越小。

　　2、设备的要求。无尘车间净化工程会用到各种净化设备，以及辅助设备等，所以一个完整的净化工程建造下来的成本是高额的，时间是长久的。

　　3、洁净度等级。洁净度要求高的无尘车间对所使用的设备，建造材料等要求也是非常高的，所以洁净等级越高，报价越高。

　　4、面积。无尘车间净化工程的面积大小也会影响着净化工程的造价，要建造的面积越大建造的时间就越长，建造的成本就越高。

无尘净化车间示例运用领域

　　示例运用领域：

　　电子光学——SMT车间净化装修对温度和湿度有明确的要求，具体如下

　　温湿度要求：温度24±2℃;湿度50±10% (电子制造业洁净车间温湿度标准)

　　备注：特殊洁净车间有相关温湿度规定

　　目的：为了锡膏能工作在一个较好的环境，温度会影响锡膏的活性，对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的影响。温度高会增加其的活性，终影响丝印贴装及回流的效果。容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少，如过吸如过多水气，会使回流时产生气空、飞渐、连焊等现象。