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车间净化工程应用于食品工业

车间净化工程应用于食品工业现代人对食品安全的意识正在增强，为确保食品安全，必须将微生物含量控制在合理范围内通过食品车间的净化不仅提高了食品的安全性，还改善了风味并优化了加工。车间净化工程应用于实验室空气中的灰尘和离子会干扰实验过程并影响实验的准确性，特别是在一些高科技研发场所，对粉尘颗粒的要求几乎是严格的。

空气净化技术是实施GMP管理的一个必要条件

由于生物制品的起始材料和终产品都可能对人畜造成很大危害，所以生物制品与生物安全有着特殊关系 [1]。在生产过程中，既要保护终产品，又要防止生产过 程中病毒渗漏而对外环境的人畜造成危害。

b) GMP 规范对洁净室的要求

GMP 规范是为了大限度地降低药品生产过程中污 染、交叉污染、混淆、差错等风险，从而持续稳定地确保 药品的质量 。空气净化技术是实施 GMP 管理的一个必要 条件。空气净化技术的主体洁净室是空气的洁净度达到一定要求的可供人活动的空间，功能是控制颗粒污染。无菌 药品生产所需的洁净区可分为 A、B、C、D 共 4 个级别， 各级别空气悬浮粒子的标准规定。

净化工程的使用注意事项

1、三个净化区之间没有空气流通：该聚合酶链反应车间是组合式聚合酶链反应车间，因为各车间的集中装备，容易引起相互搅扰。 因此，咱们选用独立的循环空气体系，在三个缓冲室内设置正压，避免室内空气流向室外，避免室外空气流向室内，室外空气交流。

三个车间都规划成独立的空调循环风体系，是缓冲正压一区微正压二区微正压，避免含有核酸气溶胶传达进入的空气经过传递窗被污染。 三区为了避免含有核酸的气溶胶传达扩散，污染试剂和样品处于轻微的负压下。 由此，确保了各区域间的单向试验工艺流程、资料流程、人员流程和气流，形成了单向流动的维护屏障，避免了试验间的相互搅扰，避免了核酸气溶胶传达对试验工艺的污染带来的假性结果。

2、消毒：在3个净化区和3个缓冲区的顶部及透过窗内安装紫外线灯进行消毒。 净化区试验台安装紫外线灯，对试验台部分消毒。

3、机械连锁不锈钢搬运窗：净化工程后使用时试剂和标本经过机械连锁不锈钢搬运窗搬运，避免试剂和标本在搬运过程中遭到污染。

4、地上：地上资料建议使用PVC卷材地上或自流坪地上，相对来说整体性较好，也便于进行清扫，耐腐蚀。假如没有条件的也可选用水磨石地上，或大块的瓷砖，且接缝需求小于2mm。

净化车间如何设计实现效果增强。目前净化车间的设计可以改进基本设计，以满足工厂的需求，降低净化项目的成本，用于生物制药、微电子、食品加工等行业的规划和建设净化车间。车间污染物的比例和产生的颗粒是影响空气交换频率的主要因素。在生产过程中，去除颗粒的速度非常重要，不会影响因素。因此，对净化现场温度的严格控制要求非常严格，费用也是会产生的的，在设计过程中，工程师需要降低施工成本，同时要求正确控制大面积温度，对特殊电力设备和控制系统控制系统净化现场有严格的要求，该区域内有局部恒温装置来控制设计温度，可以促进局部再加热或再冷却设置在配管内的盘管，满足现场的湿热要求。