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无尘净化车间施工要求是什么

无尘净化车间施工要求是什么 无尘净化车间净化装修施工要求: 1、地面处理做自流平地面处理，铺设2mm厚PVC地板。 2、根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。 3、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。 4、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。 5、根据GMP认证检查标准，室内装修要符合下列要求: a.应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。 b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。 c.门窗与内墙要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。 6、施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。 7、在已安装过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。 8、注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。

无尘车间施工完之后不干怎么办呢?

无尘车间施工完之后不干怎么办呢？

无尘车间不施工不干的原因：

1、温度太低或温度太高，未完全反应。

2、主剂和硬化剂配比有误，或未加硬化剂，又或者是硬化剂有误。

3、主剂和硬化剂混合时未搅拌均匀。

无尘车间施工完不干的预防如下：

1、避免低温多湿条件施工，低温下应选择低温反应的硬化剂。

2、主剂和硬化剂必须按比例混合，硬化剂不能通用。

3、主剂和硬化剂必须充分搅拌均匀后施工

净化车间完工后，工程验收工作中的一步是对净化车间各位置的建筑外观开展查验。施工单位、承包单位、工程建设监理单位构成验收组，对每一项工程项目逐一开展工程验收。净化室车间净化的原理是当控制板接入开关电源时，油雾分离器口造成强劲的负压，驱使焊接定项吸进油雾分离器。油雾分离器在叶轮的功效下产生撞击，使细微顆粒集聚成可控性的小颗粒，在率吸雾原材料的阻挡下完成气体和水的分离出来。除开观查外型、查验工程施工纪录、核查设计图、变更工程图纸外，还应留意一些调节机器设备的协调能力和可执行性，净化车间外型查验工作中需有书面形式纪录和报名参加工作人员签名。

净化车间外型查验应合乎

净化车间外型查验应合乎下述规定：

各种各样管路、全自动救火设备、空调净化机器设备（中央空调、离心风机、清洁制冷机组、空气过滤网（作用：过虑残渣等）、不锈钢风淋室等）的安裝应恰当、坚固、严实，误差应合乎相关要求；

普通高中效空气过滤网（作用：过虑残渣等）与固定支架的联接、通风风管与机器设备的联接应靠谱密封性；

各种各样调整设备应严实、灵便、实际操作便捷；

净化车间的中央空调、静压箱、通风风管系统软件、送送风口无尘土；

净化车间内墙壁、天花吊顶面、路面应整平、颜色匀称，路面无尘土和静电感应（静电感应）；

供、送风口、各种各样尾端设备、各种各样管路、照明灯具及输电线路管路、工艺技术根据净化室时，交接处的密封性解决应严实靠谱；