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发布时间:2022-01-30 12:35:00 作者:思卡恩





无尘净化车间大湿度控制在70%以下是可以避免霉菌形成的
在无尘净化车间的应用中,除了根据洁净度要求对不同粒径大小的尘埃颗粒进行控制和净化以外,菌落控制也是其中一个环境管控点,尤其是制药、、生物、食品行业应用的无尘车间或实验室对菌落有严格要求。
无尘净化车间
日常生活中,常见的是霉菌的生成,根据国外文献和实证研究,无尘车间霉菌形成是需要一定的湿度条件的。通常,制药GMP无尘车间的大湿度控制在70%以下是可以避免霉菌形成的,因此对于GMP监测点,湿度探头设置的警戒线常为60%,行动限70%。只有在长时间相对湿度较高时,才有形成霉菌的风险,文献指出,每天超过3个小时的表面湿度达到60%-100%就存在霉菌风险。如果无尘净化车间表面湿度达到80%每天达12小时以上,持续5天的话,那么霉菌就可能会来临了。

无尘车间、净化车间的应用
如今,无尘车间、净化车间的应用越来越广泛,关于做净化的原因,简单来讲有以下两个方面。
一是强制性。国家强制要求,并且关系到广大国民生命安全及健康的工作场所,如食品厂、厂、厂、手术室、生物安全实验室等。
净化车间
二是某些行业自身生产工艺及产品需要。指若没有良好的净化环境,无法进行有效工作,甚至生产不出合格产品,洁净度直接关系到成品率。如电子行业、半导体、航空航天、汽车制造等精密仪器制造行业。随着精密制造的普及和提高,越来越多的产业都需要净化工程了,如各类精密阀门现在都是在净化环境里生产。

企图用湿度控制来消除静电的方法
中和:
将带电体(静电)周围的空气离子化后,带电的离子在电磁场作用下发生迁移,带电体吸引异性电荷达到中和而消除静电。静电消除器是一种能产生电 子和离子的装置,它产生的电子、离子与带电体上的异性电荷中和,从而消除静电。绝缘材料表面所带的静电荷、空气中的静电荷必须用静电中和的办法来消除。
在众多消除静电的方法中,室内湿度控制也被认为可以用来减少和消除净化车间静电。通过在环境中保持高的相对湿度,在该区域内物体的表面将形成薄薄的湿气层,利用这一薄层来提供导电的通道,使得可能产生的电荷流过该湿气层耗散静电荷。另外,薄薄的湿气层可以增加物体表面的润滑性,摩擦生电也将减少。一般来说,湿度越低,产生的电荷越多。但是资料表明,甚至在湿度高时也会产生显著的静电电压,但是,在高湿度环境中,生产人员可能会感觉十分不舒服,零部件可能生锈,并产生可焊性问题。同时,企图用湿度控制来消除静电的方法显然是高耗费的,尤其在干燥地区更是如此。

电子光学无尘车间恒温恒湿控制精度高
电子光学无尘车间恒温恒湿控制精度高由于电子产品的制造工艺对温、湿度变化极为敏感,所以在洁净室工艺区域的空气参数须严格控制在的范围内。洁净空调系统目前普遍采用了控制灵活、的直接数字控制系统,当室内空气参数达不到设计要求时,可通过DDC控制系统来自动调节各阀门开大或关小。这样就不至于使房间温、湿度波动太大,影响产品质量和成品率。

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