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一般电子产品对于生产环境的要求都很高，因此需要设计建造无尘车间。根据多年经验总结，电子无尘车间一般有以下几点要求。

电子无尘车间

1、洁净度要求：由于生产工艺种类繁多，对洁净度等级要求也不同，高的很高，低的很低;对粒子粒径控制的要求也不同，范围约为0.1~5um。

2、温湿度要求：某些工艺对温湿度控制的要求相对较高，如集成电路前道工序一般要求室内温度基数为22℃(精度±0.1~±1℃)，相对湿度基数为40%(精度±2~±5℃。

3、抗静电、抗微振的要求：某些工艺需要对生产车间静电、微振处理、电磁干扰处理等。

4、噪声级要求：一般电子无尘车间噪声<65dB(A)。

5、照明要求：洁净区照度不小于300Lux。

6、防火等级要求：电子无尘车间一般按高于二级耐火等级设计。

无尘净化车间大湿度控制在70%以下是可以避免霉菌形成的

在无尘净化车间的应用中，除了根据洁净度要求对不同粒径大小的尘埃颗粒进行控制和净化以外，菌落控制也是其中一个环境管控点，尤其是制药、、生物、食品行业应用的无尘车间或实验室对菌落有严格要求。

无尘净化车间

　　日常生活中，常见的是霉菌的生成，根据国外文献和实证研究，无尘车间霉菌形成是需要一定的湿度条件的。通常，制药GMP无尘车间的大湿度控制在70%以下是可以避免霉菌形成的，因此对于GMP监测点，湿度探头设置的警戒线常为60%，行动限70%。只有在长时间相对湿度较高时，才有形成霉菌的风险，文献指出，每天超过3个小时的表面湿度达到60%-100%就存在霉菌风险。如果无尘净化车间表面湿度达到80%每天达12小时以上，持续5天的话，那么霉菌就可能会来临了。

百级无尘车间的定义是什么?

百级无尘车间的定义是什么?百级无尘车间也可称百级洁净室、百级无尘室、百级净化车间等。百级只是无尘车间的一个洁净标准，目前常用的无尘车间洁净等级标准有低到高可划分为：三十万、十万、万、千、百等洁净级别。

无尘车间等级标准

　　百级无尘车间也有两种意义：一种是静态万级，另一种是动态万级。静态百级指的是，车间内部有设备但没有在运行，没有人员移动的情况;动态百级指的是，车间内部各个工序在运转的时候的洁净度，一般情况都是指前者。