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无尘净化车间一般食品厂

无尘净化车间

　　一般食品厂无尘净化车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。

　　1、一般作业区(非清洁区)：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。

　　2、准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间(拆包间)、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接的区域。

　　3、清洁作业区：指卫生环境要求高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品的处理区域，食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。

电子净化车间接地是带电导体消除静电为普遍、经济、简便、可靠

电子净化车间

接地：

　　接地是带电导体消除静电为普遍、经济、简便、可靠的方法。

　　(1) 净化车间内可能产生静电危害的设备、流动液体、气体或粉体管道应采取防静电接地措施。

　　(2) 电子工业洁净室的围护结构(吊顶、地面、墙、柱)应采用防静电装饰，可以抑制尘埃的带电吸附。

　　(3) 工艺设备接地。

　　(4)办公设备应采用能防静电的材料制成并接地。

　　(5)工作人员应穿戴防静电的无尘衣、鞋、帽、手套、腕带等。

电子净化车间的设计要求

以芯片生产车间、集成电路无尘车间和磁盘制造车间为代表的电子工业工程净化车间除了对微粒的严格控制外，还对温湿度的控制、照度微震等要求更严格，同时还要预防消除静电影响。下面，介绍电子净化车间的设计要求。

　　电子净化车间的温、湿度应根据生产工艺要求确定当生产工艺无具体要求时，其温度可按20~26℃，相对湿度30%~70%采用。人员净化用室和生活用室的温度可按16~28℃采用。根据与国际ISO标注接轨的中国GB-50073，这类洁净室的洁净度等级1-9级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2-0.45m/s;6级气流流型为非单向流，换气次数50-60次/h;7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h;8-9级气流流型为非单向流，换气次数10-15次/h。