天津无尘室工程造价生产基地「在线咨询」

千级无尘车间与万级无尘车间的区别主要是洁净度不同。洁净室不同，换气次数就不同，换气次数不同，灰尘颗粒容量不一样，过滤尘埃粒子就不同，风量、设备、造价就不同。千级无尘车间级别比万级无尘车间高，因此造价也高。

千级无尘车间的湿度要求是55±5%，千级无尘室5微米的灰尘颗粒小于5万个。

万级是指：一立方英尺内不超过10000颗粒径为0.5微米的尘埃。万级无尘车间要求大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个，大或等于5微米的粒子数不得超过2000个。

万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。

没有压差表的状况下,可依据以下简双体式格局来抉择能否需求改换

在没有压差表的状况下，可依据以下简双体式格局来抉择能否需求改换：

　　1)察看空气过滤器上下风侧滤料的颜色，如出风面滤料颜色劈头变黑就要预备改换;

　　2)用手触摸空气过滤器出风面滤料，如手上有比较多的尘土则要预备改换;

　　3)多次记录空气空气过滤器的改换状况，总结出佳改换周期;

　　4)在空气过滤器未抵达终阻力的前提下，呈现洁净室与相邻房间压差明显下降，则有可能是初中效过滤阻力太大，要预备改换;

　　5)洁净室内呈现洁净度达不到设计请求，或呈现负压，在初中效空气过滤器没有抵达改换时候时，则有可能是空气过滤器阻力太大，要预备改换。

　　总结：过滤器在正常使用下，2-3年更换一次，但这个数据出入很大。经验数据只能是在特定的工程中，经过无尘车间的运行验证，找到适合该无尘车间的经验数据，只能提供该洁净室风淋室使用。

净化车间微生物污染的控制

净化车间微生物的污染控制是比较困难的，原因在于微生物的无处不在，因此需要严格的管理，并限制物流。良好的除尘、措施，例如：防尘服、防静电设施等均是生物洁净技术中十分重要的内容。

　　净化车间微生物污染的控制，从生物洁净技术的角度而言，有四个原则：

千级净化车间

　　1、对进入净化车间的空气充分地进行或灭菌(如用滤器、电子自净气、臭氧发生器等)。

　　2、使室内微生物颗粒迅速而有效地吸收并排出室外(换气次数及佳的进风口与回风口的设计)。

　　3、不让室内的微生物粒子集聚和衍生(气流组织形式及合格的净化装修)。

　　4、防止进入室内的人员或物品散发细菌，如不能防止，则应尽量限制其扩散。

　　在上述原则中：1和4两项与及灭菌的措施，操作及管理有关。而2和3两项与室内气流组织换气次数有关。良好的气流组织可以使这两项内容得以完成。

10万级无尘车间的标准

10万级无尘车间

　　10万级无尘车间标准二：微生物大允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。

　　微生物包括细菌、病毒、单细胞生物等，净化车间工程着重考察浮游菌和沉降菌两个指标。在做沉降菌检测时，须有特殊的培养皿，每个培养皿内放置由特定的营养物质，在车间放置一段时间，根据营养物质中生长的细菌数量，便可测算出空气中沉降菌的数量。