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无尘车间送风量的计算?

无尘车间送风量的计算：

　　送风量是用于表明鼓风机等通风设备的能力,单位是立方米/秒。

　　无尘车间的送风量计算与一般空调的不同。一般空调(全空气系统)的送风量是根据计算出的热湿负荷，选取经济的送风温差，按消除余热、余湿来计算送风量。

　　而无尘车间的送风量计算一般不依赖于热湿负荷，它主要是根据不同的洁净度按断面平均风速或换气次数来计算送风量。必要时，再用热湿负荷进行送风量的校核计算，一般情况下都能满足消除余热、余湿的要求。也就是按断面平均风速或换气次数计算的送风量通常要大于按消除余热、余湿计算的送风量。

　　所以，无尘车间由于送风量大而使送风温差减小。如果经过校核计算，送风量不能满足消除余热、余湿的要求，在一般的情况下主要有两种方法可以解决：

　　是按消除余热、余湿计算出的送风量作为无尘车间的送风量(这时该无尘车间的洁净度级别会提高)。

　　是分析该无尘车间的余热(余湿)组成，也就是冷负荷(湿负荷)的组成，能否采取技术措施降低该无尘车间的余热(余湿)量，如采用排热(排湿)、隔热、密闭等方法来降低冷负荷(湿负荷)，满足送风量的要求。

无尘厂房净化工程净化原理

气流—初效净化—空调—中效净—风机送风—管道—净化风口—吹入房间—带走尘埃等颗粒—回风百叶窗—初效净化重复以上过程,即达到净化目的。

净化参数

温度45- 65% ; GMP车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB (A) ; 新风补充量是总送风量的10%一30% ;照度300LX。

结构材料

1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造， 其特点为美观。圆弧墙角、门、窗框等一 般采用氧化铝型材制造,

2、地面可采用环氧自流坪地坪或抗磨塑料地板。

3、送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温好的阻燃型PF发泡塑胶板。

4、送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。

在无尘厂房净化中是如何施工的

无尘厂房净化对清洁度要求高，施工难度大。由于产品质量要求比较高，对无尘车间的依赖性很高，所以有必要建厂，生产过程中的质量直接影响到产品的质量。如何建设无尘车间是一个非常、多、多行业的问题，也是一个组织、管理、协调的问题。

1.在安装过程中，除常规安装工艺外，还要考虑施工对象和施工环境的清洁、卫生、无毒、美观，无尘车间的施工工艺必须符合GMIP认证要求。

2.在无尘净化工程施工安装过程中，各之间交叉配合较多，对工序间衔接要求较高。因此，在施工过程中必须制定详细的施工方案配合计划，严格按照施工程序施工，确保环境清洁卫生。

3.无尘净化工程对安装施工机械设备的选型、材料的使用、安装工艺的操作有较高的要求；技术和设备制造精良，往往体积小、重量轻，大部分设备采用不锈钢制造；由于所用材料种类多、规格多，而不锈钢在工艺管道中的应用也比较广泛，所以焊接工作技术性很强。

4.无尘净化工程的管道安装、配管必须考虑其美观，尽量靠墙布置。在施工中必须注意协调各工种之间的关系，确定施工顺序，其原则是保证管道安装的标高和坡度，便于以后的维护。

净化车间要注意的地方所谓

净化车间要注意的地方

所谓净化车间就是去除一定空间内空气中的细菌、有害气体、颗粒等污染物，并将室内各因素控制在一个范围内，是一个复杂的工程，需要大量的技术知识，在设计和施工中应注意的地方有很多。

在净化车间的空气净化系统中，洁净空气需要通过风道输送，风道的性能会影响空气洁净度，注意风管的气密性，不会积灰、产生灰尘、防潮、防腐蚀、防污染，在风管的设计中，还应考虑阻力问题，避免阻力过大，增加送风压力，增加能耗。

这是一个复杂的工程，从车间位置、车间布局和设备选型都是大问题，都需要根据生产工艺来考虑，以满足生产环境，根据生产工艺合理设计车间，布置车间，从设计到施工，都要注重细节。

空气净化系统可以确保车间的清洁，并使车间保持无菌环境，空气净化系统需要在生产过程中开启，这将在系统的长期运行中每天消耗大量的能量，应考虑节能问题，降低能耗。