天津洁净车间净化服务为先「思卡恩」

无尘车间建成后的实践运用者

以出产需求为例，电子产品、高精密度机械、药品出产过程都需求运用无尘车间，但是这三个职业对洁净环境的需求却各不相同，咱们不能以一个固定的规范和要求去施行，每一个无尘车间都需求量身定制。从出产需求方面来说，甲方要注意以下两点。

　　此处工程化，意思指在工程规划和施工上能够施行。常见的LED等电子产品出产，需求进行防静电规划，大程度上防止静电对电子产品的损坏。无尘车间规划和运用时需求设备防静电地板，在进口设备除静电设备，车间内部设备的除静电设备，从根绝静电对出产的搅扰。

　　注塑无尘车间内的机械设备需求配套天车进行运用，在厂房挑选前，必定要注意层高，以满意机械设备的布局要求。SMT车间需求进行排气处理，不然环保难以过关。排气处理的管道、活性炭处理箱或许净化塔都需求必定空间进行安放，这些都会是挑选厂房的根据。

净化车间常见地板及其特点

在净化车间的建造中，地板应满足具体产品的一些生产工艺要求：地面应平整、耐磨、易清洗、不易积聚静电，避免眩光，不开裂等。那么常见净化车间常见地板及其特点有哪些呢？国内外对工业产品净化车间的地面采用多种形式，目前主要比较常用粘贴性地面，水磨石地面，涂布型地面和金属隔珊通风地板等

粘贴性地面有聚软板，聚半硬板等，常用的有板材和卷材形式，具有一定的弹性，较耐磨不起尘，易清洗，耐腐蚀，防静电，较美观等，但整体怀差，接缝和粘贴施工质量失控后，影响使用效果，适用于电子，精密制造一般无尘室，制药工业使用的较少。

水磨石地面具有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、容易清洗，防静电，无弹性等特点，但因受实际材料和施工质量容易失控等问题，在电子产品生产中较少使用，比较适用于食品、化妆品、普通工业。

涂布型地面又分为聚氨酯涂料和环氧树脂或聚酯树脂砂浆，胶泥地面，聚氨酯涂料在室温下干燥固化，同金属、混凝土等有良好的附着力、易与施工，具有表碉光洁，弹性好，易于清洗，耐水，奶油，耐腐蚀和耐磨等，在环氧或聚酯树脂中加入硬化剂，颜料等，采用涂层施工法或流延试工法(即自流平)或胶泥施工法，具有施工方便，耐腐蚀，耐水，机械强度好，耐冲击，表面洁净美观，若添加防静电材料，导电性能好等，是目前工业产品用在洁净室的常用地

无尘车间的温湿度标准是什么

无尘车间的温湿度标准：

　　1、SMT车间

　　温湿度标准：温度：24±2℃ 湿度：50±10%

　　SMT车间对温度和湿度有明确的要求，首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境 ，温度会影响锡膏的活性，对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的影响。温度高会增加其的活性，终影响丝印贴装及回流的效果，容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。 湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少，如过吸如过多水气，会使回流时产生气空，飞渐，连焊等现象。

　　2、生物制造业车间

　　温湿度标准：在无特殊要求下，在18~26度，相对湿度控制在45%~65%

　　生物制造业车间需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间(区域)，其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能。

　　3、电子行业制造车间：

　　温湿度标准：温度控制在22 ℃ 左右，相对湿度控制在 55 ～ 60%RH

　　由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。需要消除静电，并使人也感觉舒适。

净化车间工程要求及净化标准

净化车间工程要求：

一、净化风机选择

净化车间根据维修时间确定安装的风扇数量。如果您每天 24 小时使用它，请安装至少两个风扇。如果您每天使用 8 小时，请安装下面两个风扇。如果间歇性使用，请安装风扇。风扇的型号和尺寸应根据净化车间的区域确定。

二、净化车间屋顶要求

净化车间的屋顶需要从天花板到一定高度。总高度约为1.8米，便于维护和安装照明设备。净化车间屋顶是一个大型安装、施工难度较大的部分。无论净化车间的天花板多大，安装后都应该是一个完整的，没有接缝，水平和高度的一致性。车顶必须牢固地抬起，不能被温度变化所移动。在大多数情况下，净化车间承受正压，即室内压力高于室外压力。这会产生一定量的压力，对大面积净化车间的屋顶，造成屋顶小缝隙，影响净化效果。为了解决这个问题，在施工过程中必须用密封剂处理屋顶周围的所有接缝。密封剂必须使用防模密封剂。

三、净化标准

车间净化工程一般采用国际209标准。具体分为十万级、万级、千级、百级、十级。万级应用程序很常见。在百级纯化环境中，可满足国内***的实验要求，生产电子元器件，复杂的颅面手术。然而，建设是困难和昂贵的。