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净化车间常见地板及其特点

在净化车间的建造中，地板应满足具体产品的一些生产工艺要求：地面应平整、耐磨、易清洗、不易积聚静电，避免眩光，不开裂等。那么常见净化车间常见地板及其特点有哪些呢？国内外对工业产品净化车间的地面采用多种形式，目前主要比较常用粘贴性地面，水磨石地面，涂布型地面和金属隔珊通风地板等

粘贴性地面有聚软板，聚半硬板等，常用的有板材和卷材形式，具有一定的弹性，较耐磨不起尘，易清洗，耐腐蚀，防静电，较美观等，但整体怀差，接缝和粘贴施工质量失控后，影响使用效果，适用于电子，精密制造一般无尘室，制药工业使用的较少。

水磨石地面具有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、容易清洗，防静电，无弹性等特点，但因受实际材料和施工质量容易失控等问题，在电子产品生产中较少使用，比较适用于食品、化妆品、普通工业。

涂布型地面又分为聚氨酯涂料和环氧树脂或聚酯树脂砂浆，胶泥地面，聚氨酯涂料在室温下干燥固化，同金属、混凝土等有良好的附着力、易与施工，具有表碉光洁，弹性好，易于清洗，耐水，奶油，耐腐蚀和耐磨等，在环氧或聚酯树脂中加入硬化剂，颜料等，采用涂层施工法或流延试工法(即自流平)或胶泥施工法，具有施工方便，耐腐蚀，耐水，机械强度好，耐冲击，表面洁净美观，若添加防静电材料，导电性能好等，是目前工业产品用在洁净室的常用地

如何解决净化车间的干燥问题

为了满足生产工艺对于环境的要求，生产过程中需要对于温湿度控制。利用净化车间有效降低空气中的灰尘，细菌等。并实现恒温恒压恒躁，提供良好的生产环境。

　　像在干燥的中药生产中净化车间的应用十分广泛，几乎所有生产和剂的工厂都应用干燥设备。通过干燥的动物药和植物药中的水分降低，使霉菌，细菌的繁殖降低至低程度；经干燥后的脆性要比未经干燥时增加许多，易与粉碎；干燥后的产品稳定性比湿物料好，易于保藏，不至于使产品分解或变质；由于干燥与中药生产的关系密切，因此干燥的好坏，将直接影响产品的使用，质量和外观等；在中药的生产过程中，根据所采用的标准和生产工艺不同，干燥器的型式也各不相同。选用干燥器时要求：必须满足干燥产品的质量要求。

无尘净化车间装修中的难点

无尘净化车间属于一个系统工程，其建设需要一整套的过程。如果中间有一个环节出错，就会导致净化车间达不到要求，没有扬尘方法符合标准。那么，无尘车间装修时存在的四个问题是什么？

1.送风洁净度问题

无尘车间要保证空间内没有灰尘，尽量保持空间的空气清洁。对于比较封闭的空间，如何保证空间内空气的清洁，这一点就需要安装空气净化器

清洁设备系统。这一点需要严格的算法来匹配清洗系统。如果有差异，会直接影响到终的效果。这是一个主要问题。

2.通风量

洁净厂房由于处于密闭空间，要保证其通风量是比较困难的问题之一。我们需要技术人员来计算空间，

包括空间面积、用户数量、清洁标准等，都能满足这一要求。

3.空气分配

如何选择适合这一空间的送风方式也是洁净车间面临的一大难题。具体送风方式可根据实际使用情况选择。主送风方式

有两种，一种是层流送风，另一种是紊流送风。各有利弊，需要综合考虑，做出选择。

4.清洁压差

保证洁净车间达到一定的洁净压差，才能在空间中自由使用，毕竟空间是处于密封状态的。这一点需要引起我们大家的重视和迫切需要来解决这个难题。

无尘净化车间一般都会面临上述问题，所以在装修时一定要多注意这些方面，并提前采取措施，这样才能保证工程质量。