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无尘车间的温湿度标准是什么

无尘车间的温湿度标准：

　　1、SMT车间

　　温湿度标准：温度：24±2℃ 湿度：50±10%

　　SMT车间对温度和湿度有明确的要求，首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境 ，温度会影响锡膏的活性，对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的影响。温度高会增加其的活性，终影响丝印贴装及回流的效果，容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。 湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少，如过吸如过多水气，会使回流时产生气空，飞渐，连焊等现象。

　　2、生物制造业车间

　　温湿度标准：在无特殊要求下，在18~26度，相对湿度控制在45%~65%

　　生物制造业车间需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间(区域)，其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能。

　　3、电子行业制造车间：

　　温湿度标准：温度控制在22 ℃ 左右，相对湿度控制在 55 ～ 60%RH

　　由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。需要消除静电，并使人也感觉舒适。

无尘净化工程之空调的设计方案

无尘车间净化工程之空调计划方案。净化方案1：组合式空气处理机组冷水机组送风口。这是净化空调系统较传统的规划方案。组合式空气处理装置包括混合段、校外过滤段、表冷段、二次回风段（或中心段）、加热段、加湿段、中效过滤段、风机段等功能段。

其冷源由冷水机组提供，其规划特点是：提倡新风与集中处理后的回风混合，以减轻表冷段冷处理的负担；一般可用于洁净无尘具有更高清洁度的植物，如100、1000或10000级和10万级。

净化方案2：水冷柜增压风柜送风口，是一种比较简单的空调方案。可大大减少机房面积，根据具体情况可在较小的机房或净化车间设置水冷器，也可在机房、调音室或夹层内设置增压罩。

规划特点：本方案可作二次回风也可作二次回风，具体根据车间销售情况而定；—一般可适用于1000、10000、100000级洁净无尘车间，（水冷柜）净化方案3：分体空调开关柜FFU出风口。

无尘车间洁净工作室优点

无尘净化车间是指对一定空间内的颗粒物、有害气体、细菌等污染物的净化，不包括室内温度、清洁度、室内压力、气流速度和气流分布、噪声和振动、照明、静电等。城市控制等具体要求的范围和给予专门设计的房间。其内部可保持原有设定的清洁度要求，温、湿、压性能好，无尘车间洁净工作室优点，施工快捷，安装方便，操作方便，灵活，可拆卸。成本低，维修方便，层高低，不受限制。易于控制，每个ffu都有一个风扇。清洁脚手架有三种：不锈钢防腐、铁方通、铝合金。清洗棚顶部通常有三种材料：不锈钢、冷轧钢板喷涂、防静电格栅、有机玻璃和清洁空气源。一般来说，FFU层流罩（FFU风机过滤单元）一般包括：防静电窗帘，（防静电）有机玻璃。

无尘净化车间采用拖把清扫无尘净化车间地面，采用吸尘器和过滤器清扫无尘净化车间。所有的门都需要检查和清洁。每周一次，清洁墙壁，真空吸尘器和擦地。三个月后，头顶的支柱在地板下摩擦。工作时，务必从上到下擦拭离门较远的方向门。

千级无尘车间是什么意思

千级无尘车间是什么意思 　　每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A等级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A等级，这样的高标主要被应用在些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称级别中的千级。 无尘车间的标准，微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内千级无尘车间的意思。（1000级的概念是：每立方英尺内,大于等于0.5的灰尘颗粒不能超过1000颗）。