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洁净车间的检测办法

　对于灰尘粒子计数器检测时的氛围取样质，正在GBJ73-84外划定：对付于100级的污染车间，每次取样质应年夜于或者即是1L，对付1000~10000级的污染车间，每次取样质应年夜于或者即是0.3L，对付于10000级的污染车间，每次取样质应年夜于或者即是0.1L。

　　对付于100级污染车间，宜采纳年夜流质粒子计数器停止测试。要是没有具有，也应采纳每次采样质没有小于1L的粒子计数器。

　　正在对付污染车间停止洁净度检测时，只管划定了氛围的小采样质，但正在实践事情外，咱们应正在包管小采样质前提条件高，依据已有的检测设施，尽可能采纳年夜流质的灰尘粒子计数器。

无尘净化车间?

无尘净化车间? 无尘净化车间就是按照着产品类型的环境需求设计、安装的。按照产品的环境要求制定设计、施工的不相操作方案，不同的无尘车间制造商会针对不同的无尘车间的相关技术。市场需求的扩张，激化了无尘车间技术的进步。 　　早在2009年，如今已有8个年头。在这十年中，豪俊净化抱着提供给客户非常有利于生产的无尘车间装修，以及有助于车间生产的自动化设备的理念生存。在业内生生不息，不断壮大。想要产品达到稳定的品,就要采用***的无尘室整套技术。 　　早期的无尘室的设计、制造、安装，产品生产所使用的***的自动化生产线技术有效提高了产品的效能。有助于产品生产的安装方案，达到让无尘车间产品效率稳定的发展。***的技术，就是生产效能的保障。两者结合便能够获取到稳定的品质、较低的生产成本。 　　生产车间与工作办公室隔离，员工、职员统一工作服饰，以平等、自由为，保证管理、销售、生产工作独立自主，无关、外来人员进入生产区，需要换鞋或穿戴鞋套，保证无尘车间工作顺利进行。这样才能保证无尘车间的清洁度。

无尘车间的电线管道怎么定位

无尘车间的电线管道怎么定位开槽

1、依照标准规范和设计央求，电源插座高度280-300mm。

2、肯定电源开关、插座终端的位置后，依据端口位置在墙上、地上肯定电线管道走向的线路。

3、开线槽必需画线施工，埋置深度应大于15mm。如墙、空中开槽遇到构造钢筋，无法抵达埋置深度，可采用蜡管套护套线办法。

4、凿好线槽排入的PVC阻燃型电线管，管壁≥1.0mm，线管在线槽中必需固定，线管布线准绳为横平竖直，并注重布线的合理性，防止多铺管，乱铺管。导线必需待线管敷设好后穿入，不得将导线穿管后中止线管敷设，以保证今后导线能中止改换。

5、阻燃塑料管和线盒应是同质的，线管敷设尽可能减少弯曲次数，弯管时需用弯管弹簧，不得弯扁;单根电线管月亮形弯头不能超越3处，超越的用过渡盒衔接，线管的接头采用束节胶粘中止衔接，接头不得放在月亮弯处，线管与线盒、配电箱衔接必需运用锁扣。

6、电线接头需用阻燃型压线帽接在过路盒内;配电箱及各回路配线均需按标准央求中止分色：相线用红色、黄色、绿色，宜用红色;零线用蓝色、黑色，宜用蓝色;接地线用双色线，灯头线用白色。同一住宅内配线颜色应统一。

7、将排好的导线接入开关、插座。插座接线应为上为接地、左零右相，在螺口灯头外壳不得接相线。线盒内导线余量不得≤150mm

8、管内导线的总截面积不应超越管内径截面积的40%，管内导线不得有接头和扭结，不同用处、不同电压的导线严禁混穿于一根线管内。

9、接地维护应牢靠，相零、相地电阻值应大于0.5MΩ，金属电线管、金属软管、配电箱金属底壳要有接地维护