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无尘净化车间怎么防止静电的产生

1、坚持净化车间到达一定的湿度，大家都知道北方地域或在枯燥的冬季，所以静电产生的毛病要远远大于在东南沿海地域或其他时节，因而在一些重要场所，例如 计算机机房、半导体净化车间、电子仪器的装配车间应思索坚持一定湿度的问题，特别是对那些形的空调房间，更应有一定控制湿度的设备。

2、半导体器件应盛放在防静电塑料盛放器或防静电塑料袋中，这种防静电盛放器有良好导电性能，能有效避免静电的产生。当然，有条件的应盛放在金属盛放器内或用金属箔包装。

3、运用离子风、离子头、离子棒等设备，使在一定范围内避免静电产生。

4、铺设防静电地板或地毯。目前已有这种具有一定导电性能的塑料地板或地毯产品，能非常有效抑止由于人的行走产生静电。

5、关于操作人员应在伎俩上带防静电手带，这种手带应有良好的接地性能，这种措施为有效。

进入净化车间、无尘车间、干净室前，请一定要恪守规章制度，这样有利坚持工作环境的洁净。

洁净车间厂房密封胶规定

洁净车间厂房密封胶规定：

1、密封性填缝原材料应挑选没有刺激挥发性有机物、抗老化、耐腐蚀的管理中心原材料，用以表层的应添加剂。

2、有除霉规定的场所不运用结构胶、硅橡胶类密封胶，运用中性化密封胶，并应在密封胶中添加剂。涉及到半导体材料或有耐碱性规定的场所不运用硅密封胶。

3、应防止密封胶对高危净化室导致环境污染。

洁净车间厂房施工工艺有对密封胶的规定，但是不太确立，一般采用好一点的品牌不容易有哪些难题，道康宁应当能够。业洁净厂房设计标准里边有对橡胶密封件的规定，要是没有哪些尤其的特别要求得话，挑选中性化的比较好，沒有刺鼻的味道也不会导致对原材料的浸蚀！

洁净车间厂房密封胶参照规范:GB50591《洁净室施工及验收规范》除霉密封胶，本身不长菌或能抑止菌生长发育的密封胶。外型为单组份支装可挤注浓稠液体。商品等级分类按除霉性为0级及1级，并按应变速率及偏移工作能力分成20LM级、20HM级、12.5E级三个等级。关键用以餐厅厨房、厕浴间、总体盥洗间、无菌操作原则间

净化车间完工后，工程验收工作中的一步是对净化车间各位置的建筑外观开展查验。施工单位、承包单位、工程建设监理单位构成验收组，对每一项工程项目逐一开展工程验收。净化室车间净化的原理是当控制板接入开关电源时，油雾分离器口造成强劲的负压，驱使焊接定项吸进油雾分离器。油雾分离器在叶轮的功效下产生撞击，使细微顆粒集聚成可控性的小颗粒，在率吸雾原材料的阻挡下完成气体和水的分离出来。除开观查外型、查验工程施工纪录、核查设计图、变更工程图纸外，还应留意一些调节机器设备的协调能力和可执行性，净化车间外型查验工作中需有书面形式纪录和报名参加工作人员签名。

净化车间要注意的地方

所谓净化车间就是去除一定空间内空气中的细菌、有害气体、颗粒等污染物，并将室内各因素控制在一个范围内，是一个复杂的工程，需要大量的技术知识，在设计和施工中应注意的地方有很多。

在净化车间的空气净化系统中，洁净空气需要通过风道输送，风道的性能会影响空气洁净度，注意风管的气密性，不会积灰、产生灰尘、防潮、防腐蚀、防污染，在风管的设计中，还应考虑阻力问题，避免阻力过大，增加送风压力，增加能耗。

这是一个复杂的工程，从车间位置、车间布局和设备选型都是大问题，都需要根据生产工艺来考虑，以满足生产环境，根据生产工艺合理设计车间，布置车间，从设计到施工，都要注重细节。

空气净化系统可以确保车间的清洁，并使车间保持无菌环境，空气净化系统需要在生产过程中开启，这将在系统的长期运行中每天消耗大量的能量，应考虑节能问题，降低能耗。