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无尘净化车间装修中的难点

无尘净化车间属于一个系统工程，其建设需要一整套的过程。如果中间有一个环节出错，就会导致净化车间达不到要求，没有扬尘方法符合标准。那么，豪俊无尘车间装修时存在的四个问题是什么？

1.送风洁净度问题

无尘车间要保证空间内没有灰尘，尽量保持空间的空气清洁。对于比较封闭的空间，如何保证空间内空气的清洁，这一点就需要安装空气净化器

清洁设备系统。这一点需要严格的算法来匹配清洗系统。如果有差异，会直接影响到终的效果。这是一个主要问题。

2.通风量

洁净厂房由于处于密闭空间，要保证其通风量是比较困难的问题之一。我们需要技术人员来计算空间，

包括空间面积、用户数量、清洁标准等，都能满足这一要求。

3.空气分配

如何选择适合这一空间的送风方式也是洁净车间面临的一大难题。具体送风方式可根据实际使用情况选择。主送风方式

有两种，一种是层流送风，另一种是紊流送风。各有利弊，需要综合考虑，做出选择。

4.清洁压差

保证洁净车间达到一定的洁净压差，才能在空间中自由使用，毕竟空间是处于密封状态的。这一点需要引起我们大家的重视和迫切需要来解决这个难题。

无尘净化车间一般都会面临上述问题，所以在装修时一定要多注意这些方面，并提前采取措施，这样才能保证工程质量。

无尘车间的电线管道怎么定位开槽

1、依照标准规范和设计央求，电源插座高度280-300mm。

2、肯定电源开关、插座终端的位置后，依据端口位置在墙上、地上肯定电线管道走向的线路。

3、开线槽必需画线施工，埋置深度应大于15mm。如墙、空中开槽遇到构造钢筋，无法抵达埋置深度，可采用蜡管套护套线办法。

4、凿好线槽排入的PVC阻燃型电线管，管壁≥1.0mm，线管在线槽中必需固定，线管布线准绳为横平竖直，并注重布线的合理性，防止多铺管，乱铺管。导线必需待线管敷设好后穿入，不得将导线穿管后中止线管敷设，以保证今后导线能中止改换。

5、阻燃塑料管和线盒应是同质的，线管敷设尽可能减少弯曲次数，弯管时需用弯管弹簧，不得弯扁;单根电线管月亮形弯头不能超越3处，超越的用过渡盒衔接，线管的接头采用束节胶粘中止衔接，接头不得放在月亮弯处，线管与线盒、配电箱衔接必需运用锁扣。

6、电线接头需用阻燃型压线帽接在过路盒内;配电箱及各回路配线均需按标准央求中止分色：相线用红色、黄色、绿色，宜用红色;零线用蓝色、黑色，宜用蓝色;接地线用双色线，灯头线用白色。同一住宅内配线颜色应统一。

7、将排好的导线接入开关、插座。插座接线应为上为接地、左零右相，在螺口灯头外壳不得接相线。线盒内导线余量不得≤150mm

8、管内导线的总截面积不应超越管内径截面积的40%，管内导线不得有接头和扭结，不同用处、不同电压的导线严禁混穿于一根线管内。

9、接地维护应牢靠，相零、相地电阻值应大于0.5MΩ，金属电线管、金属软管、配电箱金属底壳要有接地维护

无尘车间清洁度如何测试

无尘车间项目完成后，无法立即移交给客户。在此之前，施工方应先检测无尘车间的清洁度。只有测试结果合格，无尘车间才能完全交付给客户。无尘车间的清洁度检测，施工方人员应按规定的方法进行。如果清洁度测试方法不正确，则测试结果不合格。接下来，我们将介绍无尘车间的清洁度测试方法。

无尘车间的清洁度测试主要有三种方法

1、 空态检测法

指无尘车间系统已处于全部正常运行状态，但工艺设备和人员尚未进入无尘车间。

2、 动态检测法

指无尘车间系统已处于全部正常运行状态，但工艺设备和人员已进入无尘车间进行试验。

3、 静态检测法

指无尘车间系统已处于全部正常运行状态，且工艺设备已安装但未正常运行，车间内没有人员进行试验。

无尘车间对空气环境有非常严格的要求，相关检测人员在无尘车间清洁度检测时一定要小心谨慎，在整个检测过程中不应有错误和缺陷。

无尘净化车间如何解决交叉污染的问题

?无尘净化车间如何解决交叉污染的问题

如今，越来越多的制造业正在使用清洁车间。清洁车间的清洁度，温度，环境湿度，风力，工作压力等都很高。其中更重要的是清洁度的难度。清洁度受到损害许多元素都是有害的。由制造引起的外部空气污染物的侵入，特别是在发生交叉型环境污染时，将增加洁净室的环境污染状况。工人和机器来回穿行，旋风分离器的元件和旋风分离器的位置都横穿了。针对环境污染的现状，下面介绍洁净车间中交叉型环境污染的基本原理和解决方案。

洁净车间应有效地进行布局，符合生产过程，防止员工来回走动，并提高公司的生产率。室内设计师根据原始的工程施工和生产过程有效地制定了方案设计，有效地布置了设备并确保了机器。该设备便于实际操作和维护，并防止了室内空间的浪费和浪费。必须根据生产过程有效地布局空间和总面积，并且必须对面积进行合理划分，以免发生安全生产事故。

不同的制造业具有制造所必需的不同的生产线设备，并且机械设备的布局不适合。交叉类型的环境污染也可能发生，从而防止工人走动并造成环境污染，从而可以改善生产线设备的自动化技术。它由生产线组成，因此可以减少主题活动的范围和工人主题活动的频率，从而可以提高生产率并避免采取跨类型环境污染的相应措施。

不同的制造业需要不同级别的气体清洁度，一些制造业必须具有较高的清洁度，而某些制造业则没有如此高的清洁度。根据制造要求，设置有效的过滤设备，特别是有机化学，等，设置的过滤设备，减少对房间造成的环境污染，危害石材净化室的清洁度。

洁净车间的工人和原材料必须具有的安全通道，以确保外部空气污染物不会轻易与工人和原材料一起进入洁净室。工人必须按照清洁程序进入洁净室，并严格控制清洁总数。原料不能直接进入净化室，原料进入不锈钢风淋室吹走原料表面的灰尘。转到转移框，然后使用转移对话框在不同级别的干净区域中进行转移。因此，在中间部分设置一个临时存储点。